Syntheticshop.ru

При монтаже электрошкафов временами нужно укреплять на сборной панели достаточно мощные комплектующие, которые укреплять «надежно» невозможно, поскольку их временами необходимо снимать по различным основаниям — для смены, для сервиса и т.д., к примеру, аппараты учета электрической энергии (счетчики), частотные привода и другие. Как правило их фиксируют винтами.

Для этого необходимо учитывать в сборной панели резьбовые окна, чтобы при их демонтаже не снимать всю панель в установленном шкафу, чтобы добраться с другой стороны панели до крепежных гаек.

При их незначительных поперечниках панель из узкого листка довольно пуклевать и порезать в них резьбу М3, М4, а для большей несущей возможности при резьбах М5, М6 подобным методом не обойдешься, т.к. в узком листе панели такую резьбу не сделаешь. Нужно в этих местах устанавливать резьбовые втулки. В прежние времена они производились российской индустрией, в настоящее время все мои резервы закончились и их днем с огнем не найдешь.

При еще одном походе супермаркет в участке крепежного элемента мне угодили резьбовые заклепки. Это прекрасный выход из расположения, т.к. они вполне доступны и довольно дешевы. Но встал вопрос об их установке. Покопался я в инете, взглянул, какой аппарат для этого необходим. В городке такого не нашлось, ну и стоимость его оказалась будь здоров. Понадобилось подключать голову и считать, как это сделать подходящим методом. В процессе размышлений и появилась на свет данная публикация. Полагаю, что она будет нужна огромному количеству самодельщиков и профи.

Заклепка резьбовая, в отличии от стандартной, не только сочетает лиственные элементы между собой, но также и обеспечена внешней винтообразной резьбой. Из-за этого такая заклепка может применяться в относительно тонколистовых системах, которые нуждаются в крепкой резьбе для следующего использования. Главные превосходства такого крепежного элемента – это легкость его установки, неимение деструкции и обесцвечивания источника болванки.

Высококачественную резьбовую заклепку можно установить в недоступных местах при помощи элементарного оборудования (заклепочника машинного либо пневмогидравлического) и без ориентировочной подготовки плоскости. При выборе необходимой заклепки необходимо рассматривать вид и толщину объединяемого источника, и тип прибора, который будет применяться для установки заклепки.

Значительным параметром, устанавливающим надежность скрепления обрабатываемых компонентов, считается наружный размер резьбовой заклепки. Чем больше значение данного параметра, особенно качественным будет приобретенное объединение, следовательно, тем огромную нагрузку сумеет чувствовать система во время работы.

В случае установки ручным прибором резьбовая заклепка может проявлять существенное противодействие, а длина ее стен – огромное воздействие на удобство работы. Но, независимо от вида применяемого прибора, длина стен, содержание либо неимение рифления оказывают влияние на стабильность насаждения гаечной заклепки. Иная значительная черта заклепки – это ее протяженность.

Ширину резьбовой заклепки необходимо выбирать под толщину скрепляемых компонентов. Но, так или иначе, такой лес служит для работы с листами шириной 0,3-6 миллиметров. Сейчас на рынке крепежного элемента показаны вытяжные резьбовые заклепки с разными видами головок, в их числе и тайные головки, обеспечивающие приобретение ровной плоскости прикрепляемого листка.

Процесс установки:

1) заклепка накручивается на резьбовой шток прибора;
2) вводится в приготовленное окно до упора;
3) аппарат, упрямясь в заклепку и вытягивая шток, «расклепывает» ее;
4) резьбовой шток прибора выжмется из поставленной заклепки.

P.S. При пооперационном разглядывании технологии установки заклепки я нашел, что в приобретении особого дорогого прибора для установки резьбовых заклепок нет никакой потребности. В моем запасе есть многогранный аппарат – шурупогайковерт, при помощи которого без проблем можно ставить в листок резьбовые заклепки.

Сущность способа состоит в следующем. Любой заклепочник для установки резьбовых заклепок осаживает ее и она покупает бортик деформированного сплава, как каждая вытяжная, когда заклепочник с огромным действием протягивает резьбовую шпильку (шток), закрученную в заклепку. При этом чека испытывает лишь поступательное движение. Достичь данного можно при помощи стандартного шуруповерта, если в его господин стиснуть увеличенную гайку.

При вращении патрона гайка, наворачиваясь на шпильку, принуждает ее с мощью стискивать заклепку вдоль ее оси. Это ведет к ее развальцовке и фиксированию в отверстии листка. Короткий конец шпильки при этом необходимо задерживать от проворачивания. Для этого комфортно выгнуть его под углом 90°. После установки заклепки шпильку можно вывинтить.

У данного способа есть дефицит – нельзя установить заклепку в листок без двустороннего доступа, а в быту довольно часто он и не нужен.

Так что, наш процесс ничем не различается от рекомендованного выше и избавляет нас от излишних трат что на покупки особого прибора для установки резьбовых заклепок, стоимость которого значительно превосходит стоимость аккумуляторного шуруповерта.