Адсорбционные осушители
Использование в практике подготовки плотного воздуха адсорбционных осушителей считается целью как простой, с позиции потребности иметь плотный воздух, высушенный до температуры точки росы меньше — 20° С, так и трудной, с позиции стоимости этого вида оснащения. Использование адсорбционных осушителей обуславливается конечными критериями использования плотного воздуха тогда, когда точка росы плотного воздуха +3°C производимая рефрижераторными осушителями мала. Обычно, адсорбционные осушители применяются в электронной, лекарственной, пищевой индустрии, для удержания нужного значения сырости при создании гигроскопических веществ, для долгосрочного сохранения древесной породы, текстиля, зерновых при нужном уровне сырости. Специальную актуальность их использование обнаружило на территории РФ, из-за ее погодных отличительных черт. Очень многие индустриальные фирмы имеют главную компрессионную установку, плотный воздух от которой по пневматическим трассам дастся к покупателю по открытым пространствам. В зимних критериях проходящий по таким трассам плотный воздух с повышенной влажностью студится, из-за этого образовывается конденсат, вызывающий ржавчину систем перевозки и употребления плотного воздуха и, как итог, дефект конечной продукции.
Адсорбционные осушители делятся по типу применяемого серьезного источника и методу его регенерации. В роли адсорбента как правило применяются силикагели (SiOH) и алюмогели (Al2O3), имеющие большую площадь плоскости и способные всасывать до 10% водных паров от своего веса. Возобновление адсорбента проводится способами прохладного, горячего либо криогенного восстановления.
По собственной системе, адсорбционный осушитель являет собой 2 колонны либо, как их еще называют, вышки, поставленные отвесно на опорах либо станине. Обе колонны осушителя заполнены адсорбентом. Осушители оборудованы электронной технологией регулирования с экраном, при помощи которой можно ставить режимы работы осушителя. Обычно, адсорбционный осушитель работает по таймеру, однако есть модификации, которые проводят перескакивание колонн между собой, обосновываясь на свидетельствах датчика, устанавливающего регенерационную дееспособность адсорбента. Сам механизм работы адсорбционного осушителя состоит в следующем. Плотный воздух поступает в одну из башен адсорбционного осушителя, и сорбент, которым заполнена вышка, берет в себя все воду, а высушенный воздух поступает далее по пневматическим трассам к покупателю. В большинстве случаев адсорбционный осушитель работает по таймеру, и спустя определенное время (примерно оно составляет 4 дня), колонна, через которую проходил плотный воздух, переводится на восстановление для снятия влажности из адсорбента. Тогда, когда первая колонна встает на восстановление — 2-я закрывается и начинает через себя впускать воздух, дальше курс закрывается.
Стоит отметить, что на входе и выходе из адсорбционного осушителя ставятся фильтры плотного воздуха. Все дело в том, что сорбент при попадании находящихся в воздухе паров масла и жестких частиц лишается своих качеств и для обороны адсорбента на входе осушителя ставится высокоэффективный фильтр со ступенью фильтрации 0,01 мкм по жестким частичкам (0,01 миллиграмм/м3 по парочкам масла). Помимо этого, в процессе использования проходит натуральный износ адсорбента с образованием жестких частиц в качестве пыли адсорбента (т.е. под влиянием энергии плотного воздуха зерна либо капсулы адсорбента трутся приятель о приятеля), а фильтр жестких частиц мешает вторжению данной пыли в пневматическую сеть фирмы. В критериях постоянной работы и при верной работы, срок эксплуатации адсорбента в адсорбционном осушителе составляет 5 лет.